materiały partnera
Firma oferuje między innymi przemysłowe plotery frezujące i wielkoformatowe centra obróbcze do pracy z różnymi materiałami. Pracują one w wielu branżach, od produkcji reklam po obróbkę elementów technicznych.
Przez lata krajowy przemysł kojarzył się głównie z zakładami, które produkują części dla dużych zagranicznych firm. Dziś coraz ważniejsze są przedsiębiorstwa, które opracowują własne technologie.
Zaprojektowanie maszyny CNC wymaga połączenia wiedzy z mechaniki, elektroniki i informatyki. Trzeba opracować układy napędowe, sterowanie i sposób współpracy wszystkich podzespołów, co jest dużo trudniejsze niż złożenie gotowych części. KIMLA rozwija własne rozwiązania w tym obszarze i ma w ofercie między innymi wycinarki laserowe, obrabiarki CNC i plotery frezujące.
Jedną z grup produktów są maszyny z rodziny BPF i rozbudowane centra obróbcze BPFT. Mają konstrukcję bramową, w której narzędzie przesuwa się nad stołem roboczym. Taka budowa szczególnie przydaje się przy obróbce dużych arkuszy, płyt i elementów wymagających sporej przestrzeni roboczej.
Zależnie od konfiguracji maszyny obrabiają tworzywa sztuczne, kompozyty, aluminium i inne materiały. Przy bardziej wymagających zastosowaniach trzeba jednak odpowiednio dobrać konstrukcję, wrzeciono i narzędzia. Żadnej maszyny nie warto traktować jak uniwersalnego urządzenia do wszystkich materiałów.
Zakłady produkcyjne mają bardzo różne potrzeby. Firma robiąca reklamy przestrzenne pracuje głównie z pleksi i płytami kompozytowymi, producent elementów meblowych potrzebuje maszyny do płyt drewnopochodnych, a zakład obrabiający aluminium zwróci uwagę na sztywność konstrukcji, parametry wrzeciona i sposób chłodzenia.
Dlatego tak ważny jest wybór wyposażenia. Oferta KIMLA obejmuje różne wymiary obszarów roboczych, warianty wrzecion i systemy mocowania materiału, w tym stoły próżniowe, T-rowkowe i hybrydowe, a także automatyczne magazyny narzędzi. Zależnie od przeznaczenia można też rozważyć dodatkowe osie, skanery i specjalistyczne głowice.
Przy zakupie łatwo skupić się na najbardziej efektownych parametrach, takich jak duża moc wrzeciona czy wielki stół. Najbardziej rozbudowana konfiguracja nie zawsze jest jednak najlepsza. W niektórych zastosowaniach ważniejsza okaże się automatyczna wymiana narzędzi, bo skraca przerwy między operacjami. W innych kluczowy będzie stół próżniowy, który ułatwia mocowanie arkuszy. Przy intensywnej obróbce płyt drewnopochodnych liczy się też sprawne usuwanie wiórów.
Przed inwestycją warto więc dokładnie przeanalizować wykonywane produkty i organizację pracy.
Jedną z najważniejszych korzyści jest powtarzalne wykonywanie zaprogramowanych operacji. Można przygotowywać zarówno pojedyncze elementy, jak i większe serie, bez ręcznego odtwarzania każdego ruchu narzędzia. W odpowiednich zastosowaniach maszyna wykona też skomplikowane kształty, które trudno uzyskać tradycyjnymi metodami.
Dodatkowe wyposażenie pomaga zautomatyzować wybrane czynności, ale ostateczna wydajność zależy od rodzaju produkcji i tego, jak maszyna jest wykorzystywana. Technologia CNC nie zastępuje też wykwalifikowanych pracowników. Zmienia raczej charakter ich pracy, bo rośnie znaczenie programowania i przygotowania procesów.
Dla firm, które planują modernizację parku maszynowego, polskie rozwiązania mogą być jedną z opcji wartych porównania. Informacje o dostępnych maszynach można znaleźć w ofercie przemysłowych ploterów frezujących CNC KIMLA. Wybór konkretnej maszyny warto poprzedzić analizą materiałów, wymiarów produktów, oczekiwanej dokładności i liczby wykonywanych operacji.
Rozwój krajowych producentów pokazuje, że zaawansowana technologia przemysłowa może powstawać także w Polsce. Dla gospodarki oznacza to sprzedaż maszyn, ale też rozwój kompetencji w konstrukcji, automatyce i oprogramowaniu, które są coraz ważniejsze dla przyszłości przemysłu.
